Далее представлен порядок расчета.
Исходя из начальных параметров продукта и теплоносителя, составляем материальный баланс теплового процесса.
Целью составления материального баланса теплового процесса является определение массы влаги W, удаляемой при тепловом воздействии.
W= Gн – Gк , ( 1 )
где W – масса влаги (кг/ч, кг/с );
Gн – начальная производительность продукта ( кг/ч, кг/с );
Gк – конечная производительность продукта (кг/ч, кг/с ).
По всему материалу, подвергаемому тепловой обработке, начальное количество продукта ( производительность по поступаемому на тепловую обработку продукта ):
GH = GK + W ( 2 )
По абсолютно сухому веществу в обрабатываемом материале :
GH = GK
, ( 3)
Подставляя в уравнение ( 1 ) значение начальной производительности GK получили:
W = GH
= [ кг/ч ] =
( 5 )
W = 3
= 1,736842 кг/ч =
= 0,0004824кг/с
W = GK
= [ кг/ч ] = [ кг/с] ( 6 )
W = 1,263158
= 1,736842 кг/ч =
= 0,0004824кг/с
3 = 1,263158 + 1,736842
Пусть на тепловую обработку поступает воздух с влагосодержанием Х (% ) сухого воздуха, а L – расход абсолютного сухого воздуха ( кг/ч ).
Далее по диаграмме Рамзина ( приложение 1 ) находим следующие параметры:
а) парциальное давление воздуха. Р1 =Р0 = 1,7к Па
в) парциальное давление воздуха. Р2 = 7,5кПа
с) влагосодержание сухого воздуха. Х0 = 0,012 кг/кг
d ) энтальпию сухого воздуха.
0 = 49кДж/кг
е ) влагосодержание влажного воздуха. Х2 = 0,052 кг/кг
f ) энтальпию влажного воздуха.
2 = 209 кДж/кг
g ) По найденным значениям P1 и t1 определяем
1=234к Дж/кг
Далее определяем расход абсолютного сухого воздуха при приготовлении продукта:
L = W
e, (8)
где L – расход абсолютного сухого воздуха (кг/ч, кг/c ):
W – масса влаги = 1,736842 кг/ч
е – удельный расход воздуха = 25 кг/кг,
тогда, L = 1,736842
25 = 43,42105кг/ч =
= 0,012кг/с
Далее производим расчеты параметров продукта:
1 ) Для начальной влажности продукта.
а ) Теплоемкость определяем по формуле:
с1 = 41,87
[ 0,3 + ( 100 – а ) ], ( 16 )
где с1 – теплоемкость продукта до тепловой обработки ( Дж/ ( кг
град )), с1 = сП ;
а – начальная влажность продукта ( % ),
а = ХН = 60%
тогда, с1 =41,87
[ 0,3 + ( 100 – 60 ) ] = 1687,361 Дж/кг
град
2 ) Для конечной влажности продукта.
а ) Теплоемкость: С2 = 41,87
[ 0,3 + ( 100 – аК ) ], Дж/кг
град, (19)
где аК = ХК – конечная влажность = 5%
тогда, с2 = 41,87
[ 0,3 + ( 100 – 5 )] = 3990,211 Дж/
град.
б ) Плотность продукта определяем:
Р2 = 10
[ 1,42
аК + (100 – аК )], кг/м3 (19)
тогда, Р2 = 10
[ 1,42
5 + ( 100 – 5 )] = 1021 кг/м3
Производим составление теплового баланса:
1.Приход тепла:
а ) с наружным воздухом:
Q1 = L
0, Дж/ч, Дж/с (9)
где L – расход абсолютного сухого воздуха = 43,42105 кг/ч
0 – энтальпия сухого воздуха = 49к Дж/кг = 49
103 к Дж/кг
Q1 = 43,42105
49
103 = 2127653,5 Дж/ч =
= 591,01ДЖ/с
Материалы по теме:
Мясорыбный цех
Столовая имеет два заготовочных цеха, один из них мясорыбный цех. В столовых, которые работают на сырье при сравнительно небольшом количестве перерабатываемых мяса и рыбы проектируется мясорыбный цех. В цехе оборудованы места для обработки мяса и рыбы. Птица обрабатывается на том же участке, где и ...
Организация обслуживания
К работникам торгового зала относятся бармен, официанты, уборщицы. Организацию обслуживания можно условно разделить на несколько этапов: - подготовка к обслуживанию; - непосредственно обслуживание посетителей; - завершение работы ресторана. Тщательная, продуманная, последовательная подготовка к раб ...
Расчет расхода и запаса сырья
Расход пшеничной муки первого сорта на сутки, mсырсут, кг, вычисляется по формуле mм сут=, гдеРсут – суточная производительность печи, кг; mм – масса муки по рецептуре, кг/мин; Вх – выход хлеба плановый,%. mм сут= кг Расход дрожжей прессованных на сутки mсырсут, кг, вычисляется по формуле (18) mдрс ...