Вспомогательные элементы для выпечки песочного печенья

Далее представлен порядок расчета.

Исходя из начальных параметров продукта и теплоносителя, составляем материальный баланс теплового процесса.

Целью составления материального баланса теплового процесса является определение массы влаги W, удаляемой при тепловом воздействии.

W= Gн – Gк , ( 1 )

где W – масса влаги (кг/ч, кг/с );

Gн – начальная производительность продукта ( кг/ч, кг/с );

Gк – конечная производительность продукта (кг/ч, кг/с ).

По всему материалу, подвергаемому тепловой обработке, начальное количество продукта ( производительность по поступаемому на тепловую обработку продукта ):

GH = GK + W ( 2 )

По абсолютно сухому веществу в обрабатываемом материале :

GH = GK , ( 3)

Подставляя в уравнение ( 1 ) значение начальной производительности GK получили:

W = GH = [ кг/ч ] = ( 5 )

W = 3 = 1,736842 кг/ч = = 0,0004824кг/с

W = GK = [ кг/ч ] = [ кг/с] ( 6 )

W = 1,263158 = 1,736842 кг/ч = = 0,0004824кг/с

3 = 1,263158 + 1,736842

Пусть на тепловую обработку поступает воздух с влагосодержанием Х (% ) сухого воздуха, а L – расход абсолютного сухого воздуха ( кг/ч ).

Далее по диаграмме Рамзина ( приложение 1 ) находим следующие параметры:

а) парциальное давление воздуха. Р1 =Р0 = 1,7к Па

в) парциальное давление воздуха. Р2 = 7,5кПа

с) влагосодержание сухого воздуха. Х0 = 0,012 кг/кг

d ) энтальпию сухого воздуха. 0 = 49кДж/кг

е ) влагосодержание влажного воздуха. Х2 = 0,052 кг/кг

f ) энтальпию влажного воздуха. 2 = 209 кДж/кг

g ) По найденным значениям P1 и t1 определяем 1=234к Дж/кг

Далее определяем расход абсолютного сухого воздуха при приготовлении продукта:

L = W e, (8)

где L – расход абсолютного сухого воздуха (кг/ч, кг/c ):

W – масса влаги = 1,736842 кг/ч

е – удельный расход воздуха = 25 кг/кг,

тогда, L = 1,736842 25 = 43,42105кг/ч = = 0,012кг/с

Далее производим расчеты параметров продукта:

1 ) Для начальной влажности продукта.

а ) Теплоемкость определяем по формуле:

с1 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – а ) ], ( 16 )

где с1 – теплоемкость продукта до тепловой обработки ( Дж/ ( кг град )), с1 = сП ;

а – начальная влажность продукта ( % ),

а = ХН = 60%

тогда, с1 =41,87 [ 0,3 + ( 100 – 60 ) ] = 1687,361 Дж/кг град

2 ) Для конечной влажности продукта.

а ) Теплоемкость: С2 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – аК ) ], Дж/кг град, (19)

где аК = ХК – конечная влажность = 5%

тогда, с2 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – 5 )] = 3990,211 Дж/ град.

б ) Плотность продукта определяем:

Р2 = 10 [ 1,42 аК + (100 – аК )], кг/м3 (19)

тогда, Р2 = 10 [ 1,42 5 + ( 100 – 5 )] = 1021 кг/м3

Производим составление теплового баланса:

1.Приход тепла:

а ) с наружным воздухом:

Q1 = L 0, Дж/ч, Дж/с (9)

где L – расход абсолютного сухого воздуха = 43,42105 кг/ч

0 – энтальпия сухого воздуха = 49к Дж/кг = 49 103 к Дж/кг

Q1 = 43,42105 49 103 = 2127653,5 Дж/ч = = 591,01ДЖ/с

Материалы по теме:

Расчёт площади цеха
Расчет площади горячего цеха производится по площади, занимаемой оборудованием и по нормативу. Площадь помещения по оборудованию определяется по формуле: где: Общая площадь: 15.75 / 0,3= 52 Рассчитывается действующий коэффициент использования площади цеха по формуле: где ...

Компоновка предприятия, производственных и подсобно-вспомогательных служб
На основании технологических расчетов определены основное технологическое оборудование, площади складов сырья и готовой продукции. Проводим компоновку предприятия. Производственный корпус кондитерского комбината планируется одноэтажным промышленным зданием площадью 1450 кв.м. На этаже располагаются ...

Состояние и тенденции развития общественного питания
Для того, чтобы провести подлинную реорганизацию экономического механизма, сделать его действенным, работающим на благо людей, необходимо проанализировать реально существующие альтернативы развития сферы массового питания, предвосхитить будущие новые возможности, способные изменить сложившиеся взгл ...