Далее представлен порядок расчета.
Исходя из начальных параметров продукта и теплоносителя, составляем материальный баланс теплового процесса.
Целью составления материального баланса теплового процесса является определение массы влаги W, удаляемой при тепловом воздействии.
W= Gн – Gк , ( 1 )
где W – масса влаги (кг/ч, кг/с );
Gн – начальная производительность продукта ( кг/ч, кг/с );
Gк – конечная производительность продукта (кг/ч, кг/с ).
По всему материалу, подвергаемому тепловой обработке, начальное количество продукта ( производительность по поступаемому на тепловую обработку продукта ):
GH = GK + W ( 2 )
По абсолютно сухому веществу в обрабатываемом материале :
GH = GK , ( 3)
Подставляя в уравнение ( 1 ) значение начальной производительности GK получили:
W = GH = [ кг/ч ] =
( 5 )
W = 3 = 1,736842 кг/ч =
= 0,0004824кг/с
W = GK = [ кг/ч ] = [ кг/с] ( 6 )
W = 1,263158 = 1,736842 кг/ч =
= 0,0004824кг/с
3 = 1,263158 + 1,736842
Пусть на тепловую обработку поступает воздух с влагосодержанием Х (% ) сухого воздуха, а L – расход абсолютного сухого воздуха ( кг/ч ).
Далее по диаграмме Рамзина ( приложение 1 ) находим следующие параметры:
а) парциальное давление воздуха. Р1 =Р0 = 1,7к Па
в) парциальное давление воздуха. Р2 = 7,5кПа
с) влагосодержание сухого воздуха. Х0 = 0,012 кг/кг
d ) энтальпию сухого воздуха. 0 = 49кДж/кг
е ) влагосодержание влажного воздуха. Х2 = 0,052 кг/кг
f ) энтальпию влажного воздуха. 2 = 209 кДж/кг
g ) По найденным значениям P1 и t1 определяем 1=234к Дж/кг
Далее определяем расход абсолютного сухого воздуха при приготовлении продукта:
L = W e, (8)
где L – расход абсолютного сухого воздуха (кг/ч, кг/c ):
W – масса влаги = 1,736842 кг/ч
е – удельный расход воздуха = 25 кг/кг,
тогда, L = 1,736842 25 = 43,42105кг/ч =
= 0,012кг/с
Далее производим расчеты параметров продукта:
1 ) Для начальной влажности продукта.
а ) Теплоемкость определяем по формуле:
с1 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – а ) ], ( 16 )
где с1 – теплоемкость продукта до тепловой обработки ( Дж/ ( кг град )), с1 = сП ;
а – начальная влажность продукта ( % ),
а = ХН = 60%
тогда, с1 =41,87 [ 0,3 + ( 100 – 60 ) ] = 1687,361 Дж/кг
град
2 ) Для конечной влажности продукта.
а ) Теплоемкость: С2 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – аК ) ], Дж/кг
град, (19)
где аК = ХК – конечная влажность = 5%
тогда, с2 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – 5 )] = 3990,211 Дж/
град.
б ) Плотность продукта определяем:
Р2 = 10 [ 1,42
аК + (100 – аК )], кг/м3 (19)
тогда, Р2 = 10 [ 1,42
5 + ( 100 – 5 )] = 1021 кг/м3
Производим составление теплового баланса:
1.Приход тепла:
а ) с наружным воздухом:
Q1 = L 0, Дж/ч, Дж/с (9)
где L – расход абсолютного сухого воздуха = 43,42105 кг/ч
0 – энтальпия сухого воздуха = 49к Дж/кг = 49 103 к Дж/кг
Q1 = 43,42105 49
103 = 2127653,5 Дж/ч =
= 591,01ДЖ/с
Материалы по теме:
Изготовление и прессование макаронного теста
Макаронное тесто готовится из крупки и воды и не подвергается брожению или искусственному разрыхлению. Во время замеса теста, в вакуумном тестомесе, происходит постепенное набухание крахмальных зерен и белков крупки, а также равномерное распределение влаги по всей массе теста. Макаронное тесто посл ...
Мониторинг блока розлива и укупора
Эта операция позволяет инспектировать различные параметры во время и сразу после процесса розлива, а также производить отбор образцов из производственного потока по желанию оператора или лаборанта. Бутылка инспектируется во время розлива, и если выявлена лопнувшая, то находящиеся рядом бутылки (пре ...
Подбор холодильного оборудования
Для кратковременного хранения продукции устанавливаются холодильные камеры и холодильные шкафы. Устанавливают их, в основном в заготовочных цехах или рядом с ними. Основным холодильным оборудованием производственных цехов являются холодильные шкафы, сборно-разборные камеры и охлаждаемые емкости в с ...