Вспомогательные элементы для выпечки песочного печенья

Далее представлен порядок расчета.

Исходя из начальных параметров продукта и теплоносителя, составляем материальный баланс теплового процесса.

Целью составления материального баланса теплового процесса является определение массы влаги W, удаляемой при тепловом воздействии.

W= Gн – Gк , ( 1 )

где W – масса влаги (кг/ч, кг/с );

Gн – начальная производительность продукта ( кг/ч, кг/с );

Gк – конечная производительность продукта (кг/ч, кг/с ).

По всему материалу, подвергаемому тепловой обработке, начальное количество продукта ( производительность по поступаемому на тепловую обработку продукта ):

GH = GK + W ( 2 )

По абсолютно сухому веществу в обрабатываемом материале :

GH = GK , ( 3)

Подставляя в уравнение ( 1 ) значение начальной производительности GK получили:

W = GH = [ кг/ч ] = ( 5 )

W = 3 = 1,736842 кг/ч = = 0,0004824кг/с

W = GK = [ кг/ч ] = [ кг/с] ( 6 )

W = 1,263158 = 1,736842 кг/ч = = 0,0004824кг/с

3 = 1,263158 + 1,736842

Пусть на тепловую обработку поступает воздух с влагосодержанием Х (% ) сухого воздуха, а L – расход абсолютного сухого воздуха ( кг/ч ).

Далее по диаграмме Рамзина ( приложение 1 ) находим следующие параметры:

а) парциальное давление воздуха. Р1 =Р0 = 1,7к Па

в) парциальное давление воздуха. Р2 = 7,5кПа

с) влагосодержание сухого воздуха. Х0 = 0,012 кг/кг

d ) энтальпию сухого воздуха. 0 = 49кДж/кг

е ) влагосодержание влажного воздуха. Х2 = 0,052 кг/кг

f ) энтальпию влажного воздуха. 2 = 209 кДж/кг

g ) По найденным значениям P1 и t1 определяем 1=234к Дж/кг

Далее определяем расход абсолютного сухого воздуха при приготовлении продукта:

L = W e, (8)

где L – расход абсолютного сухого воздуха (кг/ч, кг/c ):

W – масса влаги = 1,736842 кг/ч

е – удельный расход воздуха = 25 кг/кг,

тогда, L = 1,736842 25 = 43,42105кг/ч = = 0,012кг/с

Далее производим расчеты параметров продукта:

1 ) Для начальной влажности продукта.

а ) Теплоемкость определяем по формуле:

с1 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – а ) ], ( 16 )

где с1 – теплоемкость продукта до тепловой обработки ( Дж/ ( кг град )), с1 = сП ;

а – начальная влажность продукта ( % ),

а = ХН = 60%

тогда, с1 =41,87 [ 0,3 + ( 100 – 60 ) ] = 1687,361 Дж/кг град

2 ) Для конечной влажности продукта.

а ) Теплоемкость: С2 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – аК ) ], Дж/кг град, (19)

где аК = ХК – конечная влажность = 5%

тогда, с2 = 41,87 [ 0,3 + ( 100 – 5 )] = 3990,211 Дж/ град.

б ) Плотность продукта определяем:

Р2 = 10 [ 1,42 аК + (100 – аК )], кг/м3 (19)

тогда, Р2 = 10 [ 1,42 5 + ( 100 – 5 )] = 1021 кг/м3

Производим составление теплового баланса:

1.Приход тепла:

а ) с наружным воздухом:

Q1 = L 0, Дж/ч, Дж/с (9)

где L – расход абсолютного сухого воздуха = 43,42105 кг/ч

0 – энтальпия сухого воздуха = 49к Дж/кг = 49 103 к Дж/кг

Q1 = 43,42105 49 103 = 2127653,5 Дж/ч = = 591,01ДЖ/с

Материалы по теме:

Эмульгаторы, разрешённые для использования в технологии пищевых продуктов, их свойства
Эмульгаторы - это вещества, уменьшающие поверхностное натяжение на границе раздела фаз. Их добавляют к пищевым продуктам для получения тонкодисперсных и устойчивых коллоидных систем. С помощью эмульгаторов создают эмульсии жира в воде или воды в жире. Эта способность связана с поверхностно-активным ...

Анализ уровня автоматизации и выбранных технических средств для реализации данной системы. Предложения по модернизации системы автоматизации
Приведенная выше схема отвечает всем требованиям для производства качественного продукта, но по уровню автоматизации её смело можно назвать устаревшей. Система автоматического управления процессом в данном случае выполнена на элементах релейной автоматики. На современном этапе развития автоматики в ...

Составление расчетного меню
Расчетное меню составляют по действующим Сборникам рецептур блюд и кулинарных изделий с учетом ассортиментного минимума для различных типов предприятий, сезонности , разнообразия блюд по дням недели, видов тепловой обработки, особенностей вкусов местного населения, климатических условий. В зависимо ...