в ) С влажным материалом:
Q2 = GH tH CП, Дж/ч, Дж/с (10)
где GH – производительность оборудования = 3 кг/ч
tH = t0 – температура начальная = 200С
сП = с1 – теплоемкость продукта = 1687,361
тогда, Q2 = 3 20 1687,361 = 101241,66Дж/ч = = 28,12228Дж/с
с ) В основном калорифере:
Q3 = Qk = L ( 1 – 0 ), Дж/ч, Дж/с (11)
где L – расход абсолютного сухого воздуха = 43,42105 кг/ч
0 – энтальпия сухого воздуха, 49 103 Дж/кг
1 – энтальпия, 234103 Дж/кг
гда Q3 = QK = 43,42105 ( 234 103 – 49 103 ) = 8032894,255 Дж/ч =
= = 2231,36 Дж/с
2.Расход тепла:
а ) с отработанным воздухом:
Q4 = L 2, Дж/ч, Дж/с (12)
где L – расход абсолютно сухого воздуха =43,42105 кг/ч
2 – энтальпия сухого воздуха, 209 103 Дж/кг
тогда, Q4 = 43,42105 209 103 = 9074999,45Дж/ч = = 2520,83 Дж/с
в ) с высушенным материалом:
Q5 = Gk t2 с2, Дж/ч, Дж/с, (13)
где GK – производительность по готовому продукту = 1,263158 кг/ч
t2 = 710C
с ) при загрузке и выгрузке продукта ( при транспортировке продукта ):
Q6 = W cB , ( Дж/ч, Дж/с ) (14)
СВ = 1ккал/кг град = 4,19 103 Дж/кг град – теплоемкость воды
= t2 = температура охлаждения продукта - 73
W – масса влаги = 1,736842 кг/ч,
Q6 = 1,736842 4,19 103 73 = 531247,85 Дж/ч = = 147,5688 Дж/с
d ) теплота потерь ( Q7 ) определяются из теплового баланса.
Тепловой баланс:
Q1 + Q2 + Q3 = Q4 + Q5 + Q6 + Q7. (15)
Q7 = 591,01+28,122+2231,36-2520,83-99,4055-147,5688=82,689Дж/с
Рассчитываем теплопотери при тепловой обработке на 1 кг испаренной влаги:
1.Теплопотери в окружающую среду.
а ) средняя разность температур сред ( в камере и в окружающей среде ) по длине аппарата:
tср = , ( (21)
где t0 – температура окружающей среды = 19
t1 – температура тепловой обработки продукта = 200
t2 – температура охлаждения продукта = 71
tср = = = 103,5435=1030С.
в ) разность температур сред у торцов аппарата:
t’ср = t1 – t0 (22)
t”ср = t2 – t0, (23)
где t 'ср,t”ср—разность температур сред у правого и левого торцов аппарата, соответственно (о C)
t’ср=200-19=181 0С
t’’ср=71-19=52 0С
с) интенсивность теплопотерь:
̶ по длине аппарата:
qдл=К·tср (ккал/(м2·ч))=кДж/(м2·ч)=Дж/(м2·с) (24)
К-коэффициент теплопередачи (для всех стен аппарата), К=0,7;
Материалы по теме:
Разработка фирменного блюда
«Утверждаю» Директор кафе _. « _» мая 2014г. Технико-технологическая карта № 1 на блюдо «Сырный суп с креветками» 1. Область применения. Настоящая технико-технологическая карта распространяется на блюдо «Сырный суп с креветками », вырабатываемое кафе. 2. Перечень сырья. Для приготовления блюда «Сыр ...
Характеристика технологического оборудования
На данном предприятии используется следующее технологическое оборудование. Холодной цех: шкаф холодильный, шкаф морозильный «
Stinol
»
, блендер, C
лайстер Celme
top
220 используются на предприятиях общественного питания для нарезки колбасы, ветчины, сыра, мясных и рыбных рулетов ломтиками различно ...
Обработка чая
Обработка чая ведется непосредственно на чайных фабриках первичной переработки и включает в себя следующие основные технологические процессы: завяливание, скручивание, ферментация и сушка. (Фото 5) Завяливание является первым технологическим процессом производства черного чая, при котором происходи ...