Шоколадные массы представляют собой структурированные пластично-вязкие дисперсные системы. Они образуются сцеплением мельчайших частиц за счет Ван-дер-Ваальсовых молекулярных сил, действующих между ними через тончайшие прослойки дисперсионной среды.
В шоколадной массе из-за большой концентрации твердой фазы, имеющей в своем составе высокодисперсную фракцию, происходит структурообразование. Структура формируется за счет сцепления микрочастиц сахара и тертого какао через тонкие прослойки какао-масла, которое не препятствует сцеплению, а лишь несколько ослабляет его и обеспечивает скольжение частиц относительно друг друга.
В условиях больших скоростей деформирования дисперсной системы часть связей данной структуры разрушается. С возрастанием накладываемых напряжений и скорости деформации, т. е. с увеличением градиента скорости, структурные связи между частицами постепенно разрушаются, не успевают восстанавливаться, в результате чего вязкость шоколадной массы снижается.
Для того чтобы процессы формирования шоколада или глазирования корпусов конфет проходили без технологических трудностей, шоколадные массы должны иметь строго определенные для каждого процесса реологические характеристики, к которым относится не только вязкость, но и текучесть.
Очень часто можно наблюдать явление, когда показатель вязкости у двух разных образцов шоколадной массы вроде бы одинаковый, но в производстве они ведут себя по-разному. Одна масса хорошо растекается по корпусам конфет, равномерно распределяясь по всей поверхности, а другая не течет, а падает на конфету, неравномерными по толщине слоями ложится на поверхность корпуса, часто оставляя по бокам оголенные участки.
Таким образом, еще раз следует подчеркнуть, что для шоколадного производства помимо вязкости масс важнейшим показателем технологичности является текучесть. К сожалению, такой показатель в технологических инструкциях отсутствует. Это связано с тем, что вискозиметр Реутова, который на отечественных предприятиях, как правило, является единственным прибором для оценки реологических характеристик шоколадных масс, не позволяет определить текучесть (показатель предельного напряжения сдвига шоколадных масс).
Кроме того /11/, вискозиметр Реутова определяет вязкость шоколадной массы только при одном градиенте скорости, поэтому и ошибка в определении весьма значительна.
За рубежом вязкость шоколадных масс устанавливают при градиенте скорости, который стремится к бесконечности, и она не зависит от градиента скорости.
Вязкость по Кассону на вискозиметре Реутова определить невозможно. Кроме того, прибор не предназначен для определения текучести. Для этого существуют такие ротационные вискозиметры, как "Полимер". "Реоджест", VT550 фирмы "НААКЕ". Последний может работать по программе, задаваемой компьютером, прост в обращении и в кратчайший срок выдает полную информацию о реологических характеристиках шоколадных масс в виде графика или в виде табличных данных. По программе буквально за несколько секунд проводится математическая обработка полученных данных и вычисляются вязкость по Кассону и предельное напряжение сдвига (или предел текучести) по Кассону. В эффективности прибора убедились на фабрике "Красный Октябрь и комбинате "Рот Фронт". Необходимо отметить, что при определении вязкости шоколадных масс при температуре 32°С мы поступаем неправильно. Дело в том, что при этой температуре уже начинают зарождаться кристаллы какао-масла. Часть дисперсионной среды(жид-кое какао-масло) переходит в дисперсную фазу и начинает вести себя как твердые частички. Жидкого какао-масла становится меньше, а твердых частичек больше - вязкость увеличивается. Каждый раз, определяя вяз кость одной и той же шоколадной массы при 32°С мы не знаем, какое асе количество кристаллов какао-масла уже зародилось и перешло в дисперсную фазу, поэтому получаем все время разные значения вязкости.
Материалы по теме:
Техника безопасности на рабочем месте
Общие требования безопасности На основании настоящей типовой инструкции разрабатывается инструкция по охране труда для повара с учетом условий его работы в конкретной организации. На повара могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы (подвижные части электромеханического оборудо ...
Закуски и блюда из мясных продуктов, сельскохозяйственной птицы, дичи.
Технологические требования к приготовлению, правила подачи. Ассортимент
Холодные закуски готовят из мясных гастрономических продуктов, отварной и жареной говядины, телятины, свинины, кролика, домашней птицы и дичи. Баранина для приготовления холодных блюд используется редко, так как жир ее имеет очень высокую температуру плавления. Питательная ценность этих закусок оче ...
План производства
Организационно-правовая форма предприятия – Индивидуальный предприниматель. Свидетельство о государственной регистрации №4097947365007310 от 24.03.2009 г. Распределение обязанностей и ответственности Осуществлять общее руководство работой Кафе будет лично предприниматель – Иванов Иван Иванович. Отв ...