Определение теоретической производительности мукопросеивателя
, кг/с, по формуле:
, (1)
где F – площадь поверхности просеивающего сита,
;
= 48,5 % - живое сечение поверхности сита;
- скорость движения продукта через сито, м/с;
- насыпная плотность муки,
(
=550…600
);
E - коэффициент использования площади сита (Е=0,25…0,4);
- длина отверстия в сите (по дуге окружности), м;
D – диаметр цилиндрического сита, м.
В мукопросеивателе применяется цилиндрическое сито, поэтому находим площадь поверхности сита
, по формуле:
F = πD2/4, (2)
где D – диаметр сита, м.
Скорость движения продукта через сито
(м/с) определяем по зависимости:
, (3)
где ω – угловая скорость вращения ротора,
;
- коэффициент проскальзывания продукта (
).
, (4)
где
- число оборотов в минуту, об/мин;
, (5)
где
и
- диаметры ведущего и ведомого шкивов, м;
- частота вращения ротора электродвигателя, об/мин;
об/мин
По формуле (4) находим угловую скорость:
![]()
Скорость движения продукта через сито
(м/с) находим по формуле (3):
м/с
Теперь, зная все параметры, найдем теоретическую производительность по формуле (1):
кг/с
Фактическая производительность мукопросеивателя
, кг/с, определяется по формуле:
, (6)
где m – масса муки, подаваемой в рабочую камеру, кг;
Материалы по теме:
Характеристика объекта
Ветчина — продукт из кусков бескостного мяса, подвергнутый посолу с использованием массирования, созреванию и варке с целью создания монолитной структуры и упругой консистенции в готовом продукте. При изготовлении ветчины допускается применять обжарку и копчение. Качество ветчины должно соответство ...
Производство сливочного масла
Требования, предъявляемые к качеству молока и сливок в маслоделии. Молоко, предназначенное для производства масла, должно быть чистым, без посторонних запахов, с кислотностью не выше 20°Т. Сливки подразделяют на два сорта. Сливки первого сорта должны иметь чистый, свежий, сладковатый вкус, без пост ...
Организация труда в горячем цехе
Так как работа в горячем цехе очень разнообразная, там должны работать повара различной квалификации. Рекомендуется следующее соотношение поваров в горячем цехе: VI разряда — 15-17%, V разряда — 25-27%, IV разряда — 32—34% и III разряда — 24—26%. В производственную бригаду горячего цеха входят такж ...