Расчёт подшипников [36]
Определение размеров ступеней валов:
Таблица 3.6 – Основные размеры ступеней вала
Шестерня Колесо
1-я под элемент открытой передачи (мм) |
l1=1,5d1 =74,3 |
l2=1,5d2 =74,3 |
2-я под подшипник |
d2=d1+2t=49,5+2·1,5=55 l2=1,5d2=78,8 |
d2=d1+2t=65+2·1,5=55 l2=1,5d2=78,8 |
3-я по уплотнение |
d3=d2+3,2r=52,5+3,2·2,5=60,5 l3= 60 (определяется графически) |
d3=d2+3,2r=60,5 l3= 60 (определяется графически) |
4-я под крышку вала вальца |
d4=d3+2=60,5+2=62,5 |
d4=d3+2=62,5 |
5-я под валок |
d5=d4+2=62,5+2=64,5 |
d5=d4+2=64,5 |
Рисунок 3.1 – Расчётная схема вала
Размеры ступеней вала колеса принимаем такие же как ступени вала шестерни.
Для обоих валов выбираем подшипник 5180311 со следующими характеристиками:
d=55 мм D=120 мм B=29 мм r=3,5 мм Сr= 71,5Н Сor=41,5H
Проверочный расчёт подшипника по динамической нагрузке[3].
По межгосударственному стандарту в качестве критерия работоспособности используют базовый расчётный ресурс L10 . Этот ресурс соответствует 90%-ной надёжности для группы идентичных подшипников качения, работающих в одинаковых условиях.
Базовый расчётный ресурс, млн.об:
(3.14)
где Pr – эквивалентная динамическая радиальная нагрузка, H; m – показатель степени m=3.
Эквивалентная динамическая нагрузка:
Pr=Fr·V·Kб·Кт (3.15)
где Fr – радиальная нагрузка, Н; V – коэффициент учитывающий влияние вращающегося кольца; Кб – коэффициент безопасности; КТ – температурный коэффициент.
Pr=Fr·V·Kб·Кт=981,9·1·1·1=981,9 Н
Ресурс подшипника, ч:
(3.16)
где n – число оборотов вала.
Расчёт шпоночного соединения [12]
Для вала d1=49,5мм выбираем шпонку 14х9х70 ГОСТ 23360-78 со следующими параметрами:b x h=14x9 S=0,5 мм t1=5,5мм t2=3,8 мм l=70 мм
Условие прочности на смятие:
(3.17)
где Т – вращающий момент, Н·м; d – диаметр вала, мм; lp – рабочая длина шпонки, мм; h – высота шпонки, мм; t1 – глубина паза вала, мм; [σсм] – допустимое напряжение смятия, МПа.
МПа < 110 МПа условие выполнено
Условие прочности на срез:
(3.18)
где Т – вращающий момент, Н·м; d – диаметр вала, мм; lp – рабочая длина шпонки, мм; h – высота шпонки, мм; t1 – глубина паза вала, мм; [τср] – допустимое напряжение среза, МПа.
МПа < 70 МПа условие выполнено
Материалы по теме:
Технологические факторы риска
Недостаточная термообработка может быть следствием ошибок в проектировании процесса стерилизации или технологических сбоев, вызванных человеческим фактором или неисправностями оборудования. Для предотвращения недостаточной термообработки все параметры, влияющие на планирование и ход процесса стерил ...
Анализ состояния и эффективности использования трудовых ресурсов
предприятия
Штатное расписание работников кулинарного цеха представлено в таблице 2. Анализируя данные таблицы 2, ясно что в кулинарном цехе работает 123 человека. Большая часть персонала делится на 4 смены с графиком работы 2 в день/ 2 в ночь/ 4 выходных, из них в 1 смену: · Холодный цех – 8 человек (Технолог ...
Зерновые продукты
Зерновые продукты объединяют многочисленную группу компонентов рациона, получаемых в результате технологической переработки злаковых растений: пшеницы, ржи, овса, гречихи, риса, кукурузы, ячменя, проса, сорго. В историческом плане зерновые продукты всегда составляли основу питания большинства насел ...